主要從事石灰窯爐等工業(yè)爐生產線及其
相關設備的設計、研發(fā)、銷售
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河南倡藍工業(yè)爐科技有限公司
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淺談石灰生產的核心是什么
石灰石煅燒的基本原理是利用高溫將石灰石中的碳酸鈣分解為氧化鈣和二氧化碳。石灰石的主要成分是碳酸鈣，石灰的主要成分是氧化鈣，除白灰窯和良好的煅燒工藝外，石灰石的質量是影響石灰質量的因素，現代對石灰石的要求與其他窯爐基本相同。那么，具體的由廠家的技術相關人員來給你們詳細的講一下：
新型石灰窯工藝流程如下:石灰石和燃料裝入石窯(如果氣體燃料通過管道和燃燒器進入窯內);850℃預熱后開始分解;1200℃煅燒完成;冷卻后從窯中排出。即完成生石灰產品的生產。
氧化鈣含量在53%以上，氧化硅、氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁等有害成分的總和小于2%。粒度比為1:2。粒度為30~60;40-80;50-100就可以了。簡而言之，顆粒大小與煅燒時間成正比。100余座石窯不適合現代環(huán)保節(jié)能的窯爐。小顆粒的石灰石晶體不致密，有機物燃燒形成多孔，二氧化碳易于分離，易于煅燒。
因此，選用氧化鈣含量高、粒度小、有害雜質少的石灰石，使煅燒石灰的質量和收率達到標準和要求。石灰窯廠家指出，石灰石含有較少的有害成分，如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷。如果1%的這些成分在石灰石中發(fā)現，18%在煅燒石灰中發(fā)現。
