石灰窯生產(chǎn)中存在的主要問題

      在過燒的處理過程中，首先是考慮燃料的配比是否過大，應(yīng)調(diào)整到合理配料當(dāng)然配煤量要充分考慮煤的質(zhì)量，同時也要調(diào)整供風(fēng)與之適應(yīng)，控制煤比及使燃料在爐內(nèi)布置均勻的主要方法是合理使用旋轉(zhuǎn)布設(shè)備，那么，接下來就由環(huán)保石灰窯生產(chǎn)廠家來給你們詳細(xì)的介紹一下這方面的知識，希望對你們有所幫助，一起來看看吧：

　　1、粒度過大:石灰石的煅燒速度取決于石灰石的原料含量和石灰石表面接觸溫度。但在一定溫度下，石灰石的煅燒速率取決于石灰石的大小，原料含量越高，煅燒速度越慢。在這里，由于新型石灰窯石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰煅燒的導(dǎo)熱系數(shù)，石灰層厚度逐漸增大，熱量更難進(jìn)入石材，煅燒速度也較慢。如此大塊的石灰石往往有一個三明治，這就是為什么生石灰首先要燃燒。為了節(jié)約石灰石的成本，還可以專門使用小石材。近年來，江蘇菲利斯海豚鈣工業(yè)技術(shù)有限公司設(shè)計了一種粉碎機(jī)石窯，專門燃燒細(xì)粒度石灰，也取得了令人鼓舞的效果。

　　2、低燃料比或低燃料熱值。江蘇江豚鈣工業(yè)技術(shù)有限公司混合窯燃料比與窯的技術(shù)性能有關(guān)。它是節(jié)能環(huán)保的設(shè)計類型石窯由于日本和德國先進(jìn)技術(shù)的引入窯造型設(shè)計更科學(xué)相對于煤炭比例非常低,每噸石灰燃燒現(xiàn)在一些好的類型的窯已經(jīng)跌破125公斤,混合窯與熱值煤炭一般要求超過5500卡路里。使用煤時，應(yīng)控制燃料的粒度，適當(dāng)加水。

　　3、風(fēng)是不合理的,石頭在石窯是依靠燃料燃燒加熱煅燒、氧氣(空氣)和燃料,燃燒任何燃料燃燒必須有三個條件包括燃料,氧氣,缺一不可,風(fēng)和火,火是除了燃料量的比例的合理性風(fēng)、爐部分在一些地方大風(fēng)量很小,大風(fēng)燃燒可以風(fēng)小的地方似乎自然出現(xiàn)生燒。石灰窯廠家研究可以給計算機(jī)模擬的風(fēng)爐甚至可以蓋,它能使風(fēng)壓力,整個窯的平均鼓部分制服燃料燒,公司為了提高豎爐爐的生產(chǎn)率和石灰的生產(chǎn)活動,應(yīng)用二維數(shù)學(xué)模型對豎爐石窯進(jìn)行了仿真研究,結(jié)果表明,立式石窯爐生產(chǎn)率和生產(chǎn)的石灰活性度低爐空氣分布的不合理造成的,和空氣分布非理性反映了原始豎爐石窯罩計算機(jī)模擬的結(jié)構(gòu)缺陷,經(jīng)過改造后的氣流分布石窯罩結(jié)構(gòu)大大提高了,石灰作為一種蓋結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)活性不相同，用石窯生產(chǎn)的石灰活性可提高15倍以上。