淺析石灰窯技術(shù)

　　氧化鋁行業(yè)近年來(lái),電石工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、耐火材料等工業(yè)快速發(fā)展,他們是相同的石灰消耗,年產(chǎn)量超過(guò)20%的基本速度增長(zhǎng),石灰的供應(yīng)緊張引起的土壤窯開(kāi)花、結(jié)果,導(dǎo)致了嚴(yán)重的環(huán)境污染,釀造窯底治理土壤污染、石灰窯必須引入現(xiàn)代新技術(shù)解決問(wèn)題的需求。

　　石灰窯技術(shù):

　　1.石灰石礦石是由球磨機(jī)碾碎的

　　2.采用立式預(yù)熱器預(yù)熱，可提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。預(yù)熱后入窯石灰石分解率可達(dá)20-25%，10-15mm細(xì)石灰石可直接使用;

　　3.進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的雙回轉(zhuǎn)窯聯(lián)合結(jié)垢密封。采用復(fù)合耐火材料，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，減少輻射熱損失;

　　4.煅燒的石灰用冷卻機(jī)冷卻，然后放入倉(cāng)庫(kù)。

　　石灰窯工藝點(diǎn):

　　1.結(jié)構(gòu)先進(jìn)、壓力損失小的立式預(yù)熱器，可提高預(yù)熱效果，預(yù)熱后石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，可直接使用10-15mm細(xì)石灰石;

　　2.可靠的石灰窯，有兩個(gè)聯(lián)合結(jié)垢密封。采用復(fù)合耐火材料，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，減少輻射熱損失;

　　3.灌裝式，分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形立式冷卻器，冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，可將二次風(fēng)預(yù)熱至7000C以上，減少移動(dòng)件和特殊物料。

　　石灰窯采用現(xiàn)代技術(shù)，可以充分利用廉價(jià)能源，不利用原有的對(duì)環(huán)境的污染氣體作為主要能源，化廢為寶。這不僅保護(hù)了環(huán)境，而且生產(chǎn)的石灰質(zhì)量好，成本低。飛速發(fā)展的時(shí)代已經(jīng)到了一個(gè)驚人的地步。如何突破“圍城時(shí)代”，是每個(gè)石灰窯廠家都應(yīng)該思考的問(wèn)題。善于利用新技術(shù)的企業(yè)，在未來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益肯定會(huì)有明顯的增長(zhǎng)。